プレート圧延機は、多くの大、中、小の製造工場で使用されるタイプのプレート圧延機です。 それは工場の生産をより効率的にします。 現在販売されているローリングマシンの品質も良好です。 もちろん、その使用中に、コリングマシンは正しい使用方法と使用方法に注意を払う必要があります。 オペレーターは、コイルマシンの操作手順と使用規則を詳細に理解する必要があり、トレーニングなしで盲目的に操作しないでください。 さもなければ、それは多くの問題とトラブルをもたらし、コイルのような生産作業の効率を低下させ、生産プロセスをより多くの時間を遅らせ、そして特定の損失を引き起こす可能性があります。
のために曲げプレートマシン、その処理機能とコスト抵抗を分析し、耐用年数を推測し、必要に応じて時間内にツールを変更します。 大多数のお客様にとって、圧延機の重要な保証は圧延機の品質です。 しかし、品質という言葉には、機械の効率や曲げ機械自体の製造技術など、多くの側面が含まれています。
過去には、ほとんどのプレート圧延機は張力を制御するために磁性粉末クラッチを使用していましたが、磁性粉末クラッチの速度を高くすることはできませんでした。これは、動作中に磁性粉末の高速摩擦を容易に引き起こし、高温になり、寿命が短くなり、深刻な場合には、 それは詰まり、機械の操作を妨げます。 科学技術の発展に伴い、新世代のプレート圧延機が市場を占めています。 サーボドライブ技術、ベクトル周波数変換モーターを使用してプレート曲げ機の張力システム、スイングローラーによる自動検出、直感的なマンマシンインターフェイス、より安定した、信頼できる張力システム、および容易な操作。 新世代の機器も英国の高度な技術を使用しています。 軽いタッチのコンピュータインターフェイス制御は操作を容易にし、完全なロールペーパー力の設定プログラムは人機械インターフェイスで直接制御することができます。
コリングマシンのオペレーターは、操作前に作業環境を整え、良好な操作環境を維持する必要があります。 同時に、作業員は仕事の隅でロールに巻き込まれないようにきちんと服を着なければなりません。 プロセス中、オペレータはワークピースの両側にのみ立つことができ、合理的な位置であることに注意する必要があります。 オペレーターがプレート曲げ機の操作と使用に精通している場合にのみ、プレート曲げ機の使用と作業の効率を保証することができます。そして生産オペレータの個人的な安全は保証することができます それによって生産に必要なコストを削減し、生産の経済的利益を改善する。
プレート圧延機は、金属シートを円筒形、円弧状、または他の形状に圧延するための一般的な装置である。 プレート圧延機の作業能力とは、低温状態で指定された降伏限界に従って最大のプレート厚さと幅を圧延するプレートの能力を指します。
の動きの形金属加工装置主な動きと補助的な動きの2つの形式に分けることができます。 主な動きは、プレートを処理するためにプレート曲げ機を形成する上部および下部ローラーの回転、曲げ、および他の動きを指す。 メインモーションは、プレート曲げ機の処理タスクを完了します。 補助運動は、ローリングプロセス中の反転ヘッドフレームのローディング、アンロード、リフト、チルト、および回転の形でのローリングマシンの動きです。
ローリングマシン装置の使用は、製品の品質に関連するだけでなく、毎日のメンテナンスにも関係しています。 従業員が毎日の生産で機器の定期的な検査と修理を行う場合、問題を防ぎ、関連する問題についてさらに学ぶことができます。 知識は緊急事態に対応できます。
ローリングマシンの定期的なメンテナンスについてお話しましょう:
1.必要に応じて、各オイルカップの潤滑と手動潤滑ポイントにオイルを追加します。
2.プレート圧延機の規則のパラメータに従ってプレートをロールし、その制限を超えることはできません。
3.電源を入れた後、下のローラーの正方向と負方向の両方の動きと上のローラーの持ち上げの動きを実行して、各動きが異常に詰まっているかどうかを確認します。
4.ローリング処理手順と操作方法に従って厳密に操作します。 上部ローラーを限界位置まで持ち上げるときは、装置の安全な操作に細心の注意を払ってください。
5.すべての担当者は、操作中に互いに調整し、ローリングプレートの担当者の指示に従い、パスワードなしで機械が操作されないようにする必要があります。
6.プレートの圧延作業を行うときは、手が鋼板に押されて鋼板で巻き込まれるのを防ぐために、安全性に細心の注意を払ってください。
7.メインドライブが停止すると、上部ローラーを持ち上げたり下げたり、転倒したベアリングを傾けてリセットしたり、上部ローラーを傾けることができます。
8.操作の過程で、不規則なノイズ、衝撃、その他の異常な現象が見つかった場合は、検査のために直ちにマシンをシャットダウンする必要があります。
9.クレーンで鋼板やドラムを持ち上げるときは、機械にぶつからないように注意してください。
10.コイル操作が完了したら、すべての材料が完成した場所をクリアし、電源を時間内に閉じる必要があります。
操作で発生する問題はすぐにシャットダウンする必要がありますか?
1.プレート圧延機のベアリングシートの温度上昇が高すぎます。
2.プレート圧延機は白い煙を出します。
3.重度の振動が発生します。
4.ノイズが突然増加するか、異常なノイズが発生します。
使用分野が異なるため、曲げ機の種類も異なります。 ロールの数から、3ローラーと4ローラーに分かれています。 3ロール曲がる機械対称3ローラー曲げ機、水平下向き調整3ローラー曲げ機、アーク下向き調整板曲げ機、アッパーローラーユニバーサル3ローラー曲げ機に分かれています。そして油圧CNCの曲がる機械。 メカニカルタイプと油圧タイプの伝送ポイントから。 プレート曲げ機の開発に関しては、上部ロールユニバーサルタイプが最も後方にあり、アーク下向き調整タイプがわずかに進んでおり、水平下向き調整タイプが最も進んでいます。
3ローラー曲げ機には、1、メカニカルタイプと2、油圧タイプがあります
1.機械式3ローラー曲げ機は、対称と非対称に分かれています。
メカニカル3ローラー対称
機械的な3ローラー対称プレート曲げ機の性能特性: 機械の構造は3ローラー対称です。 下部ローラーギアと噛み合うレデューサーの出力ギアを介した回転運動は、圧延プレートにトルクを提供します。 この機械の欠点は、プレートの端部を他の装置の助けを借りて事前に曲げる必要があることです。
非対称メカニカル3ロール
機械式3ロール非対称プレート曲げ機の主な特徴: 機械の構造は3ロール非対称タイプであり、上部ローラーは主に駆動され、下部ローラーは垂直に移動してプレートをクランプし、下部ローラーギアを介して上部ローラーギアとメッシュします。 メインドライブと同時に、サイドローラーは傾けられて持ち上げられ、プリベンディングと丸めの2つの機能があります。 コンパクトな構造、便利な操作、およびメンテナンス。
2.油圧タイプ
油圧3ローラー対称プレート曲げ機の主な特徴: 上部ローラーは垂直に持ち上げることができ、垂直持ち上げ油圧トランスミッションは、ピストンロッドに作用する油圧シリンダー内の油圧オイルによって得られます。下部ローラーは回転によって駆動され、レデューサーの出力ギアは噛み合います。 コイルにトルクを提供し、下部ローラーの下に調整できるサポートローラーがあります。 上部ローラーはドラムの形をしており、製品の真直性を向上させ、さまざまな断面形状の超ロングタンクに適しています。
これは、上向きに調整する対称的な3ローラープレート圧延機であり、金属シートを特定の範囲内で円形、円弧状、円錐形のワークピースに転がすことができます。 このモデルの2つの下部ローラーは運転ローラーであり、上部ローラーは運転ローラーです。 造船、ボイラー、航空、水力、化学、金属構造、機械製造業で広く使用されています。
金属板の曲げや変形に適しています。 特定の範囲内でワークピースをロールアラウンド、アーク、テーパーすることができ、プレートの端を事前に曲げる機能があります。 このモデルの2つの下部ローラーは、水平に移動できるアクティブローラーです。 ローラーは上下に動くことができる運転されたローラーです。 機械式および油圧式の動きモードがあります。 ドライブシャフトはすべてユニバーサルカップリングで接続されています。
