プレート曲げの形成の鍵は、正しい設計基準に従って製造および製造されたプレート曲げ機であるプレート曲げ機によって行われ、スポット溶接を含む、20〜30分ごとに1つのウインドタワーコンポーネントの理想的な生産率を達成するために必要なオペレーターは1人だけです。 全体の生产プロセスでは、CNCオペレーティングシステムとCNCソフトウェアがオペレータの仕事をサポートします。

圧延されたセクションの精密;
事前に曲げた後の平らな端の長さ;
バレル/リール欠陥の量;
コーン角度の一贯性。

ウィンドタワーの切断、圧延、溶接、塗装から出荷までの生産プロセスは継続的なプロセスです。 優れた曲げ機は毎年200の完全な風の塔を生成するため、曲げ機は毎日2〜3シフトで使用できます。 この場合、機械の信頼性は、生産ライン全体が停止しないようにするための重要なポイントです。
垂直サポート: 上部サポートは必要ありませんプレートロール曲げ机械オーバーヘッドリフト装置を装備するために、上部サポートはコーンの角度に応じて自動的に傾けることができます。 上部サポートのベアリング容量は5〜70トンです。

ラテラルサポート: より大きな直径の薄いプレートを圧延する場合は、ラテラルサポートが必要です。 上部サポートを油圧器具と組み合わせると、ボードを自動的に調整することができ、スポット溶接に便利です。
プレート給餌システム: 高度な給餌テーブルは、オーバーヘッドクレーンを使用してプレートを調整することなく、プレートを自動的に調整できます。 圧延時に、給餌テーブルはプレートを正しい位置に自動的に調整し、すぐにスポークに供給して圧延できるため、時間を節約し、価値を生み出します。

送り側のサイドサポートには、シリンダー本体のエラー修正装置が付属しています。これは、シリンダー本体 (パイプジョイントの転位トップの正のデバイス) の軸方向および半径方向の転位を修正できます。
最新のグラフィックCNCを使用して、すべてのマシン機能を自動サイクルで管理できます。 PGSタイプのコントロールがプログラミングルーチンを介してオペレーターを導くため、専門家の曲げロールオペレーターや情報技術の専門家は必要ありません。