精密曲げ用プレートローリングマシン

板圧延機の目的は生産能力に応じて異なる特性をもつ板を曲げることである。

厚板圧延機の製造工程オペレーターの制御の下で、制御パネル（すべての制御装置と指示灯を備えている）から機械を操作することです。PLC（オプション）によって制御される作業サイクルは、制限スイッチ、位置センサおよび他の表示センサによって調整される。これらの調整は、作業の精度を確保し、プログラムのエラーの可能性を排除します。コントロールパネル上のインターフェイスを通じて、いくつかの手動操作を簡単なガイド動作に集中できます。

可変中心距離油圧水平

中型・大厚板は、様々な形状の前曲げと圧延製品です。このモデルは従来のモデルとは異なり、それぞれの下側のプレートローラが独立して水平方向に移動して任意のピッチを生成することができ、モータ付きの上部プレートローラが垂直に動くことができる。下のプレート・ローラ間の距離を増やす可能性つのマシンだけで複数のプリベンディングマシンと同じ力とパワーを使用できます。下ロールの制御された水平運動は、前折げ操作を非常に容易にする。下部鋼板ローラの中心距離を小さくすることにより、鋼板をより容易に引き抜くことができ、それによって、より小さな直径及び厚さの製品のその後の曲げ加工が容易になり、溶接されなければならない湾曲板の測定が容易となる。下の鋼板ローラの中心距離を増加させるは厚板を曲げやすくし、丸め能力を高める。上部プロファイリングローラ操作システムによる

、プレートロール曲げ機伝統的なプレスとしてプレスを実行し、完成品を測定するために使用することができます。

同様に、非常に厚いコーンプレートおよび湾曲したプレートも、異なるプレス操作を経て生じることができる。

右プレートロール曲げマシンを選択すると、簡単にお客様のビジネスを処理するのに役立ちますプレート曲げプレスの実用的で簡単に使用する必要があります。現在のcnc板圧延機は生産が容易である。システムが複雑ならば、それは時間を浪費します。

ロール曲げ機のシステムは安定しなければならない。

の金属製造装置に何かが起こるならば、大きな問題は数日後に起こります。また、製品の履歴と顧客評価をチェックする必要がありますまた、プレート圧延機メーカーの生産経験を参照する必要がありますテクニカルエリートがあるならば。ワークプレートロールの材料および加工技術は、表面硬度を高めるために焼入れおよび焼戻しを必要とする；構造部品は、応力を除去する必要があり、高精度の加工装置は、アセンブリの精度を確保することができますベアリングも重要です。

は、最大の板厚（最大曲げ幅）、最大コイル幅、コイル材料、および最大仕様のコイルの最小直径の4つの主要パラメータに依存する。これら4つのパラメータ変数は仕事中に影響を与えます。圧延機の間の変換関係、すなわち機械との関係ユーザーの能力を使用して、ロールプレートの曲げ機械をより合理的に選択することができます。

シート曲げローラーマシン操作: 標準使用プロセス。

このマシンは、事前曲げと可変の中心距離を持つ3ローラープレート曲げ機です。 このモデルは従来のモデルとは異なります。 2つの下部鋼板ローラーは同時にまたは完全に独立して水平に移動できるため、鋼板ローラー間のピッチを調整します。上部プレートローラーは上下に移動できます。 上記の特性により、曲げロールマシンとキャンパスの機能が大幅に改善され、コイルの厚さも大幅に増加しました。

2つの下部鋼板ローラーは同じ力と処理能力を得ることができるので、2つの下部プレートローラー間の距離を増やすことで、金属板曲げ機のボードローリングとキャンパス機能を大幅に向上させることができます。

下部鋼板ローラー間の距離を短くすることで、鋼板を引きずることが容易になり、そしてそれは小さい直径および厚い鋼板を転がすときよりよく形作ることができ、溶接されたシリンダーの測定のために有用です。 下部の鋼板ローラー間の距離を大きくすると、厚い鋼板のロールが容易になります。

下部鋼板ローラーが水平に動くと、上部プレートローラーの左右のシリンダーを加圧することはできません。 すべての下部鋼板ローラーが水平に移動する前に、下部ローラーが移動する前に、上部ローラーがライン上で適切な高さまで持ち上げられるようにする必要があります。そうでなければ、下部プレートローラーは水平に移動しないでください。

上下の鋼板ローラーの逆の動きは、最初にブレーキをかけ、次に逆の操作をする必要があります。

リバウンドは冷間圧延中により顕著であり、一定量の巻き戻しを加えなければならない。 必要な巻き戻し量に達した後、この曲率に数回ロールバックする必要があります。 高力鋼は大きなリバウンドを持っています。 リバウンドを減らすためには、最終的な形成の前にアニーリング処理を行うのが最善です。

鋼板曲げ機のワークピースが圧延された後、上部の鋼板ローラーはライン上で300mm以上に上げる必要があり、上部の鋼板ローラーはワークを降ろす前に水平状態にあります。