特別な機械として、圧延機は工業用基本処理において重要な位置を占めています。 ほとんどの鋼はシリンダーに形成されており、圧延機で圧延する必要があります。 さまざまな要件に応じて、要件を満たすスチールコラムをロールアウトすることができ、実用的な機器です。 現在、我々は一般的に作業ロールと調整フォームの数に従って圧延機を分類します: 1.3ロール圧延機: 対称3ロール圧延機、非対称3ロール圧延機、水平下降3ロール圧延機、傾斜下降3ロール圧延機、アーク下降3ロール圧延機と垂直下降3ロール圧延機、 2.4ロール圧延機: サイドロール傾斜調整4ロール圧延機とサイドロールアーク調整4ロール圧延機に分かれています。 3.特殊目的の圧延機: 垂直圧延機、船舶圧延機、ダブルロール圧延機、コーン圧延機、マルチロール圧延機、多目的圧延機などを含む。
圧延は、圧延機を使用してプレート材料を継続的に曲げるプロセスです。 圧延機で圧延するとき、プレートは上部と下部の作業ロールの間に配置されます。 上部ロールは垂直に上下に移動し、2つの下部ロールは上部ロールの軸に対して回転して水平に移動します。 上部ロールが下がると、プレートは上部と下部の作業ロールの間で塑性変形を受け、曲がります。 下部ロールは継続的に回転し、鋼板を駆動して、プレートとロールの間の摩擦力を介して前進および後退し、圧延プロセスを完了します。 圧延機は金属板を曲げるのに適しており、特定の範囲内で円形、円弧状、円錐形のワークピースを転がすのに使用できます。そしてプレートの端を予め曲げる機能を有する。 圧延機は、使用分野に応じて異なるタイプとカテゴリを持っています。 圧延機は、ロールの数に応じて3ロール圧延機と4ロール圧延機に分かれています。 金属板を一定の範囲内で円形、円弧状、円錐形のワークピースに転がすことができます。
ローリングマシンは、鋼板を円筒形または円錐形のチューブ本体にロールするために使用される機械装置です。 この装置は機械製造業で広く利用されています。 生産効率の向上、エネルギー消費の削減、3ロール圧延機のコスト削減は、企業の経済的利益に重要な役割を果たしています。
圧延機の作業能力は、プレートが最大厚さと幅の指定された降伏限界に従って圧延されたときに、小さなロールの小さい直径を圧延するプレートの能力を指します。冷たい状態の大きなプレート。 冷間圧延は高精度で操作プロセスが簡単ですが、プレートの品質 (隙間や亀裂などの欠陥がないなど) と金属構造の一貫性が高いという要件があります。 大きな板厚またはより小さな曲げ半径を圧延すると、装置の作業能力を超える場合、装置が許可する前提でホット圧延法を採用することができます。 冷間圧延ができず、ホットローリングの剛性が低いプレートの中には、ウォームローリング法を採用しています。
