プレート圧延機は、鉄骨構造の製造において曲げて成形するための生産装置です。 したがって、自分の機器に合った製造方法を選択する必要があります。 さもなければ、商品の生産と加工は彼ら自身の規制を満たさないでしょう。
1.プレート圧延機の外力の作用の下で、厚い鋼板の表面層の化学繊維が引き伸ばされ、内層の化学繊維が減少し、曲げ変形をもたらす (中层および高层の化学繊维は変化しない)。 ドラムの容量が比较的大きい场合、それは室温で圧延することができる。 たとえば、半径が小さく、厚い鋼板が厚い場合は、厚い鋼板を加熱してから圧延する必要があります。
2.厚い鋼板を室温で圧延するための3つの製造および加工方法があります: 機械装置の圧延、タイヤの金型プレスおよび手作り。
プレートの曲がりプレート曲げ机械上部ローラーが下に移動したときに形成する必要がある圧力差に従って行われます。 曲げの生産プロセスは、熱処理または冷間描画によって実現されます。 製品が期待に応えるためには、アンコイラーの作業方法に加えて、高温および低温の生産および加工方法も慎重に選択する必要があります。
プレート曲げ機は、金属シート材料を管状、円弧、または他の形状の製品ワークピースに曲げるための汎用機械です。 3点同心円の基本原理によれば、製品のワークピースの相対的な位置変化と回転フィットネスの動きに応じて、プレートは連続的な塑性変形を引き起こし、そして、所定の形状の製品ワークピースが得られる。 熱間圧延ストリップ押出機は、シートを特定の範囲内の円、円弧、コーン、およびその他の部品に冷間圧延することができます。 造船、暖房炉、航空会社、水力工学、化学プラント、金属部品、機械設備製造などの分野で広く使用されています。
プレート圧延機の作業における一般的なリスク源の制御方法:
1.の装置プレート曲げ圧延機接地装置に接続され、照明器具は作業電圧を使用します。
2.くさびとピンが表面から突き出てはいけません。
3.一般的なツールを使用し、保護メガネを着用します。
4.エンド安全曲げ装置と材料ラック。
5.部品は、輸送中に安定してしっかりしている必要があります。
6.直ちに押出机の安全装置を维持します。
7.標準的な研削ホイールとローディングカードの効果的な選択。
8.検査を改善し、規制違反を避け、労働保護装置を着用します。
