通常、3ロールプレート曲げ機のモデルは対称的であり、上部ローラーはメインドライブ、下部ローラー垂直持ち上げ運動、同時に、メインドライブとして下部ローラーギアと上部ローラーギアのメッシュを介して、3ロールプレート曲げ機の人気の理由:
1.高性能、フル油圧ドライブ、自動溶接;
2.大きいモーター力、大きい主要なモーター力、高効率、速い出荷、さまざまなアプリケーション;
3.効果を使用して高力、絶妙な材料、安定した構造、安全な操作およびよい機械;
4.良い安全性、頑丈で耐久性のある、長い耐用年数、美しい外観、安定した機械性能;
5.広い適用性:3ロール曲がる機械ボイラー、化学、鉱業、建設、造船、その他の機械産業に適しています。 すべてのマシンには、3ロールプレート曲げ機を使用しながらそれを管理する専門家が必要です。オペレーターは、その構造性能を理解し、プレートボードマシンを使用する前に方法を使用する必要があります。管理者からの承認を得てのみ操作できます。
CNCプレートローリングマシン鍛造を通して金属の鋳造および溶接穴として緩みを改善することができます、一般的に、プレート曲げ機鍛造の機械的特性は同じ材料の鋳造よりも優れています、成形方法によると、平板鍛造は、ダイ鍛造、コールドヘディング、ラジアルフォージング、押出に分けることができます。 ローリング、ロール鍛造、ローリングなどの形成。3ロールプレート曲げ機械機械の高荷重と厳しい作業条件を備えた重要な部品は、単純な形状のプレート、プロファイルまたは圧延可能な溶接部品に加えて、鍛造が最も使用されます。
3ローラープレート曲げ機鍛造は、鍛造機械を使用して金属ビレットに圧力をかけ、塑性変形を引き起こします。パウダー鍛造の内部構造は均一で、分離はありません。小さな歯車やその他のワークピースを製造して、特定の機械的特性を持つ鍛造の加工方法を得ることができます。 特定の形状とサイズ、圧力の作用下にある材料は、硬化、結晶化、流れ、プラスチックの変形と形成を行うため、必要な形状と性能を備えたダイ鍛造を得ることができます。プレート曲げ機鍛造材料は、主に炭素鋼と様々な組成の合金鋼です。
3ロールプレート曲げ機の圧力下で生成される材料の変形は、基本的に外部の制限から解放され、鍛造品のサイズと表面の欠陥を確認し、さらに鍛造品の熱処理、鍛造応力を除去し、圧延を形成するための成形ツールとブランクとの間の相対回転運動、 ロール鍛造や圧延など、ビレットはポイントごとにプレスされて形成され、漸近的に、さまざまな鍛造方法のプロセスが異なります。 加工中のビレットの温度に応じて、Ezhong3ロールプレート曲げ機はコールド鍛造とホット鍛造に分けることができ、鋼の再結晶温度は約460 ℃ ですが、800 ℃ は一般に分割線として使用され、800 ℃ より高いのは高温鍛造であり、300〜800 ℃ の間は暖かい鍛造または半高温鍛造と呼ばれます。
