曲げ機は、その高精度と操作の容易さのために、航空、精密機器、造船、およびCNC産業で広く使用されています。 ただし、曲げ加工機の精度は高いものの、不適切な操作や機器の故障により、操作中にエラーが発生する可能性があります。 曲げ機にエラーが発生したら、問題をタイムリーに検出して排除する必要があります。 曲げ機のエラーの理由とその解決方法は何ですか?
まず、曲げ機の金型が損傷しているかどうかを確認します。 金型が磨耗している場合、曲げ機の操作は間違いなく影響を受けます。 金型を修理するだけで問題を解決できます。 第二に、金型が問題ではないことが検査で判明した場合、スライドと作業台の間の平行度をチェックし、偏差がある場合は再調整する必要があります。 最後に、上記の2つのステップの後、まだエラーがある場合は、機器の油圧システムを確認し、圧力オイルが左右のシリンダーに均一に入るかどうかを確認します。 そうでない場合は、自分で調整してください。
要するに、曲げ機の使用中にエラーは避けられませんが、パニックする必要はありません。 問題を見つけて、的を絞った調整や治療を行うことで問題を解決できます。 それでも機能しない場合は、メーカーのアフターサービスに連絡することをお勧めします。 専門スタッフはあなたのための問題をよりよく解決できます。
曲げ機を操作するときは、上下の膜の一貫性と硬さを確認し、各位置決め装置が処理要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。
すべての上部スライドプレートと各位置決め軸が元の状態になったら、プログラムを実行し、操作中に原点に戻るようにする必要があります。
機器が始動した後、スライドプレートは約2分間アイドル状態になり、2〜3回の動きが形成されます。 異常な音や障害が見つかった場合は、すぐに停止し、すべてが正常であることを確認するために障害を取り除く必要があります。 この方法でのみ、通常の作業を実行できます。
1人が指揮を担当し、オペレーターと圧力担当者が緊密に協力して、現在の担当者が安全な位置で曲げ信号を発行するようにする必要があります。
実際の作業では、さまざまなシート材料を調整するために、作業前に曲げ機の電源を遮断する必要があります。
曲げ機の上部金型と下部金型の一貫性と、圧力計の指示が規制に準拠しているかどうかを確認します。
