HEADER_MOBILE_CALL_US
0086-13929593079
EZHONGジョー重量CNCレベラーは、サブローラードライブ (特許番号: 99 2 37340.9) の特許技術を採用しています。つまり、各メインドライブは独立したモーターレデューサーによって駆動されます。プレートとドライブローラーの間の機械的な干渉を解決します。 負のトルクの問題は、ワークロールの寿命を延ばし、ワークロールの表面を保護します。
サブローラー駆動技術の採用により、中板と重板も線形減圧下での補正方法を実現できます。これにより、鋼板の補正法則に準拠したワンパスマシンの機械効率と補正精度が向上します。 曲げ量が徐々に減少するにつれて、平行曲げの大きな曲げ形状に比べて、材料の全体的な変形が減少する。 したがって、総補正力と総消費電力が削減され、エネルギー消費が節約されます。
ワークロールの数を変更することにより (特許番号: 03 1 01384.8) 、レベリングに参加するロールの数はn 2とnの間で変更することができます、薄いプレートから厚いプレートまでの広い範囲での非平行レベリング要件を考慮に入れ、機械を拡張するように修正作業の範囲。
機械および油圧を組み合わせた押す装置の使用は作りますレベリングシート装置には、いつでもプレス量を調整し、プレス量と高いプレス効率を正確に制御するという利点があります。 一体型の閉じたフレームを採用し、リブを合理的に配置して、レベリングシート全体の剛性を大幅に高めます。
モデル | 便利な幅 | 利回り制限 | マックス厚さ | レベリング精度 | スピード |
EZW43B-8X1500 | 1500mm | 1600Mpa | 17mm | 1.0mm/mの ² | 6 m/min |
-高度なCNC制御システム、私たちはシステムのソフトウェア著作権を所有しています。 システムは自動的に厚さに基づいて押す量を計算します。
-ドライブのパテントを採用して下さい。 シートレベラーワークロールを2つのグループに分けます。 作業ロールの各グループは、モーターとレデューサーによって駆動され、高効率で簡単な操作で、一人で独立して作業することができます。
-全体的な構造はセグメント化され、モジュラーです。 ベアリング、シールリング、サポートローラー、ワークローラーなどのウェアラブル部品は簡単に交換できます。
-グループ化されたドライブ特許と自己整合ベアリングの使用により、メインモーターのパワーは小さく、エネルギーを節約することができます。 工数を節約し、スクラップ率とリワーク率を最小限に抑え、時間と労力のかかるリワークの必要性を排除します。
-10インチ高精度タッチスクリーンディスプレイ、PLC制御、視覚入力、編集、変更、およびプロセスパラメータの保存。降順を上下に調整します。
-EC安全基準に従って製造され、CE認証を取得しています。
1.プレートを水平にすると、常にn-2変形があります。 2番目のローラーが初めて変形するときは、プレートの厚さの60% が塑性変形状態にあることを確認する必要があります。その後のローラーの変形は、弾性変形 (変形はゼロ) まで連続して減少します。
2.最大荷重の特性に応じて、選択されたワークロールはロール距離とロール直径が大きく、マシンをまっすぐにする良いとシートのレベリング精度が保証されています。 プレートの最大厚さと最小のレベリングを考慮してください。 この機械の仕事ロールジャーナルはすべて精密な圧延ミルの特別なベアリングを採用します、仕事ロールの摩擦抵抗は小さく、滑り止めの状態は大幅に改善されます、そしてより薄い鋼板はまっすぐにすることができます。 ローラー製造装置はドイツのSMS会社の技術を採用しており、ロール直径とロールピッチの比率が大きく、ワークロールの強度が向上し、ブラインド補正ゾーンが減少します。ワークピースのレベリング精度を向上させます。 ローラージャーナルはすべて、5年から10年の耐用年数を持つ新しい圧延機用の特別な圧延ベアリングを採用しています。 ワークロールベアリングカップリング部品の選択、構造設計、および製造は、信頼性と耐久性を確保し、ワークロールの軸方向および半径方向の荷重と変形を十分に考慮する必要があります。
3.スライディングベアリングと比較して、トランスミッション効率が高く、モーターパワーを2倍にすることができます。 省エネ; 長い耐用年数、フレームの小さな転倒モーメント、低摩擦抵抗、サブローラードライブで、ワークピースのスリップを効果的に改善することができます、より薄い鋼板を曲げ、シートのレベリング精度を向上させます。 上部と下部のワークロールのギャップと角度の調整と配置は正確かつ効率的であり、ガイド機構は優れた精度と高い安定性を備えています。
4.ワークロール材料は、「JB/T3164-2007ローラープレートレベリング機械の技術条件」の標準要件に従って60CrMoVであり、焼入れおよび焼戻しHBW286〜321、表面硬化硬度HS85-95 (HRC56-63) 、硬化層の深さ、ワークロール直径D ≤ 200mmは3〜5mm、D>200mmは6〜10mm、粗さは0.8μm、 そして次元公差はh6に達する。
5.ワークロールプロセス: ブランキング → 鍛造 → 鍛造後のノーマライズ → ラフターニング → 焼入れ → 仕上げターン → 表面焼入れ → 表面焼入れ → 表面焼入れ → 表面公差への微細研削h6、表面粗さRa0.8μm
6.初期および仕上げ処理後、ワークロールを2回検査し、材料検査レポート、熱処理検査レポート、および欠陥検査レポートを提供するものとします。
7.上部のワークロールの作業ストロークは、電子デジタルディスプレイを採用しています (表示精度は ± 0.1mm)。
最適な合理的なデザイン
SOLIDWORKSフル3次元デジタルデザインなどを実行するために、多数の高度な製造技術を使用します。
インテリジェント制御方法: PLCタッチスクリーンボタン、すべての作業パラメータは、パラメータメモリ、ストレージ、パワーオフメモリ機能を備えたマンマシンインターフェースで設定できます。
人間のマシンの相互接続
の制御システム金属加工装置プロセスと機器のパラメーターを保存、リコール、編集する機能があります。 レベリングシートを使用すると、プレートの厚さ、プレートの幅、材料の強度などのパラメーターに応じて入口と出口の削減を設定し、自動調整を実現できます。
レベラーを開くための自動調整装置。
プレートがレベリングシートに入る前に、プレートの厚さ、幅、および材料がプレート情報処理ユニットをスキャンして測定され、信号が電気制御キャビネットに送信されます。 開封量の計算が自動的に行われ、レベリングシートの開封量が調整されます。 値は修正後に確認されます。 もう一度調整してください。
レベリングシート全体は、厚くて美しく、安定性の良い一体型鋼板溶接を採用しています。
正確な処理性能は、安定した高品質のレベリング効果を保証します。
EZHONGレベリングシートは、プレートのさまざまな仕様をまっすぐにし、ブロックにカットするために使用されます。 このレベリングシートは、様々な冷间およびホット圧延プレートのレベリングに适しています。 その便利で簡単な操作のために、レベリングシートのアプリケーション範囲は、機械、冶金、建築材料、化学薬品、電子機器、電力、軽工業などの多くの産業をカバーしています。特に造船、ローリングストック、ボイラーブリッジ、金属構造工場、その他の産業では、 生産の不可欠なプロダクトで不可欠になること。
