4ロールプレート曲げ機の上部ロールはアクティブロールであり、下部ロールとサイドロールはパッシブロールです。 上部ロールは所定の位置に固定され、下部ロールと側面ロールは上下に移動できます。 上部ロールは油圧モーターによって駆動され、下部ロールとサイドロールの回転は鋼板と各ロールの間の摩擦力によって駆動されます。 下部ロールとサイドロールはオイルシリンダーによって上に移動します。
4ロールプレート曲げ機の上部ロールのフロントベアリングハウジングの回転とリセットは、オイルシリンダーをひっくり返すことによって達成されます。 各ロールベアリングハウジングとオイルシリンダーは、フレームの左右の端に取り付けられています。 左右のフレームは4ロール曲げ機械の本体であり、溶接されてベース全体に取り付けられています。 機械のすべての操作はコントロールパネルで実行されます。
4ロールプレート曲げ機の下部ロールを作動させて上昇させ、上部ロールの下の作業厚さよりもマザーラインをわずかに大きくします。 次に、フィードサイドローラーを操作して上部マザーラインを同じレベルにし、反対側を操作して上部ローラーと下部ローラーの間を上昇させます。
4ロールプレート曲げ機の供給: 鋼板の端がフロントロール全体に接触するように、鋼板を水平に供給し、次に、フロントロールを元の位置に下げます。
鋼板を締め、端を事前に曲げます: 鋼板の厚さと材料に応じて、特定の範囲内で下部ロール回路の圧力を調整し、下部ロールを操作して鋼板を持ち上げてクランプし、上部ロールの回転を開始します。 鋼板が曲げ位置に続いたら、上部ロールの回転を止めてください。 このとき、上下ロールの中心線の左端に必要なクランプ長さは、板厚の1.5倍に相当します。 次に、后部ロールを持ち上げて、鋼板の端をあらかじめ曲げます。
4ロールプレート曲げ机械フロントロールを使用して、鋼板のもう一方の端を事前に曲げます。 左端を事前に曲げた後、リアロールを元の位置に下げ、上部ロールを開始します。 鋼板が上記の曲げ位置に従ったら、上部ロールの回転を止めてください。 操作の前に、ローラーは事前に曲げられた鋼板のもう一方の端を持ち上げ、次に左右の2つのローラー回路の圧力を調整します。
数値制御を備えた4ロールプレート曲げ機のプレベンド: フロントロールとリアロールを作業に必要な対応する位置に調整し、成形と曲げのために上部ロールを開始します。
4ロールプレート曲げ機の成形と曲げ: 曲げが完了した後、下のロールを下の位置に下げ、次に、ワークピースを両側のロールとともに特定の位置に下げ、裏返し、ワークピースを上部ロールと平行に持ち上げ、ワークピースを取り出します。 そして1つの仕事周期を完了して下さい。
