4ローラー曲げ機の上部ローラーは駆動ローラーであり、下部ローラーとサイドローラーは駆動ローラーです。 上部ローラーは所定の位置に固定され、下部ローラーとサイドローラーは上下に移動できます。 上部ローラーは油圧モーターによって駆動され、下部ローラーとサイドローラーの回転は鋼板と各ローラーの間の摩擦によって駆動されます。 ボトムローラーとサイドローラーは、両端のオイルシリンダーによって押されて、持ち上げ運動を実現します。
上部ロールのフロントベアリング本体の回転とリセットEzhong4ロールプレート曲げ機はオイルシリンダーにひっくり返すことによって実行され、各ロールベアリング本体とオイルシリンダーはフレームの左右の端に取り付けられます。 左右のフレームは4ローラー曲げ機の本体で、ベース全体に溶接されて取り付けられています。 デバイスを押してワークピースを転がし、シリンダーにひっくり返し、機械から押し出します。 マシンのすべての操作はコンソールで実行されます。
1.4ローラー曲げ機は、バスバーが上部ローラーの下の作業厚さよりわずかに大きくなるように、下部ローラーを作動させて上昇させます。 次に、フィードサイドローラーを操作して上部バスバーを同じレベルにし、反対側を操作して上部ローラーと下部ローラーの間を上昇させます。
2.4ローラープレート曲げ機送り: 鋼板の端がフロントローラー全体と接触するように、鋼板を水平に供給し、そして前部ローラーは元の位置に下げられます。
3.4ロールプレート曲げ机械鋼板を締め、端を事前に曲げます: 鋼板の厚さと材料に応じて、特定の範囲内で下部ローラー回路の圧力を調整し、下部ローラーを操作して鋼板を持ち上げてクランプし、上部ローラーを回転させます。 鋼板が曲げ位置に続いたら、上部ローラーの回転を止めてください。 このとき、上下のローラーの中心線の左端は、プレートの厚さの1.5倍に相当する必要なクランプ長さを持つ必要があります。 次に、リアローラーを持ち上げて鋼板の端を予め曲げます。
4.4ローラープレート曲げ機は、フロントロールを使用して鋼板のもう一方の端を事前に曲げます。 左端を事前に曲げた後、リアローラーを元の位置に下げ、上部ローラーを始動します。 鋼板が上記の曲げ位置に従うと、上部ローラーは回転を停止します。 操作の前に、ローラーは事前に曲げられた鋼板のもう一方の端を持ち上げてから、2つのローラー回路の圧力を左右に調整します。
5.4ローラーCNCプレート曲げ机械事前曲げ: フロントロールとリアロールを作業に必要な対応する位置に調整し、成形と曲げのために上部ロールを開始します。
6.4ローラープレート曲げ機の成形と曲げ: 曲げが完了した後、下部ローラーをより低い位置に下げ、次に、ワークピースを両側のローラーとともに特定の位置に下げ、裏返し、ワークピースをトップローラーと平行に持ち上げ、ワークピースを取り出します。 そして仕事サイクルを完了して下さい。
