曲げ機械は、板金業界におけるワークピースの曲げおよび成形のための重要な装置です。 その機能は、プロセス要件に応じて、鋼板をさまざまな形状の部品に押し込むことです。 曲げ機は、主に左右の柱、ワークベンチ、梁で構成されています。 左右のオイルシリンダーは柱に固定されています。 スライダーはオイルシリンダーのピストンに接続されており、コラムに固定されたガイドレールに沿って上下に移動します。 下のダイはワークテーブルに固定されています。 ダイはスライダーの下端に取り付けられ、油圧システムは電力を供給し、電気システムは指示を出します。 オイルシリンダーの作用の下で、スライダーはシートの曲がりを実現するために下部ダイで閉じるために上部ダイを駆動します。 左右の列、ワークベンチ、スライドブロック (以下、3つの主要部分と呼ぶ) は、曲げ機の重要な部分です。 3つの主要な部品の総重量は総重量の70% から80% をの占めます金属加工装置を使用します。 その強度と剛性は、ワークピースの動作精度、耐用年数、精度を直接決定します。
スライダーの強度と剛性を満たすために、CNCプレート圧延機のトン数が大きいほど、スライダーの高さが高くなります。 同じトン数曲げ機のスライダーが長いほど、スライダーの高さは高くなります。 スライダーが輸送要件を超える場合は、個別または層状の処理を採用して、各部品の重量と外形寸法が輸送要件内に収まるようにします。 の2つの端Ezhongグループ曲げ機はスプリントとピンシャフトによってしっかりと配置され、膨らみます。中央はフランジネジで事前に締められ、上半身と下半身が剛体になります。 重要なのは、上部と下部の分割面の選択です。 分割面は、長さ方向に沿って細長く変形していないスライダー本体の断面で選択されます。 このとき、ピンとネジは引張力のみを受け、力は合理的であり、接続は信頼性があります。 コネクタの強度は、別れの表面が低くなったり、上向きになったりするときに高くする必要があります。
スライダーの厚さは上下に重ねられており、大きなトン数と長い仕様の曲げ機のスライダーは、上部と下部が分離された後もまだ太りすぎです。 便利な輸送と設置の目的を達成するために、分離してから厚さ方向に重ねる必要があります。 スライダーは、スライダーの下半身の前部、スライダーの下半身の後部、スライダーの上半身を含む3つの部分で構成されています。 スライダーの下半身の前後はピンで配置され、前後のフランジねじはスライダーの上部に事前に締められて接続されています。 次に、複数の列のキー、フランジねじの事前締め付け接続を介して配置し、3つが剛性のあるボディを実現するようにしてください。
のワークテーブルには2つの別々の構造があります。CNCプレートローリングマシンを使用します。 上部と下部のボディは接続されています。 この構造は主に、長い作業テーブルまたはガントリーカラムを持つモデルで使用されます。 パーティング面の両端はスプリントピンで配置されて膨らみ、中央のパスでロックネジを締めます。 フロントとリアの分割接続は、主にCタイプのコラムモデルで使用されます。 テーブルのフロントボディとテーブルのリアボディで构成されています。 テーブルと柱を接続する半円形ブロックによって配置されます。 厚さの方向は、フロントとリアの接続ネジであらかじめ締められています。 フロントとリアのスプリットタイプにはパーティング面の問題はなく、上下のスプリットタイプよりも剛性が優れていますが、作業台の幅は配送と輸送の要件によって制限されます。
