3ロールプレート曲げ機の加熱と浸漬時間を確保する必要があります。 時間が長すぎると、金属の効率が低下します。 短すぎると、インゴットの温度が不均一になり、いくつかの問題が発生します。 スチールは寒くなります。 その結果、炉の温度とインゴットの温度差が大きくなりすぎる。 強度と剛性、特にハイドロフォームラジエーターブラケットなどの疲労強度を向上させると、その剛性を垂直方向のたわみで39% 、水平方向のたわみで50% 向上させることができます。
の低い生产コスト3ロールプレート曲げ机械脱酸化の方法が異なり、その沸騰鋼と半安定性は自然に異なるため、亀裂が発生して燃料が増加するためです。 その後の機械加工とアセンブリの溶接量をなくすことができます。 ラジエーターブラケットを例にとると、放熱面積は43% 増加し、はんだ接合部の数は174から20に減少しました。プロセスの数は13から6になくなり、生産性は66% 向上しました。 鋼の性能に応じて適切な方法を選択する必要があります。
4列油圧プレスの暖房品質を確保したいので、対応する詳細も知る必要があります。 鋼が剥ぎ取られた後、浸漬炉での浸漬はインゴットに比較的大きな影響を与えます。 時間が長すぎるか短すぎると、それは良くありません。 適用されたハイドロ成形部品の統計分析によると、油圧プレスのハイドロ成形部品の製造コストは、スタンピング部品の製造コストよりも平均15% 〜20% 低くなっています。 短すぎると、スチールの凝集が再び増加するため、浸漬時間が長くなります。
のための予防措置3つのロール曲がる機械:
1.狭いシリンダーを転がすときは、ロールの中央で転がす必要があります。
2.ワークピースがロールに入った後、手や衣服がロールに引っ掛かるのを避ける必要があります。
3.ワークピースが安定して正しい位置に置かれた後にのみ、運転作業を操作することができ、信号が明確になり、人が命令するように指定されるべきです。
4.圧延鋼板に手を置かないでください。また、サンプルプレートを使用して丸みを確認することは禁じられています。
5.鋼板の端まで圧延するときにワークが完全に丸くなるように十分に圧延されていない場合は、ワークが落下して人を傷つけるのを防ぐためにマージンを確保する必要があります。
6.作業中は、ワークピースの上に立つことは禁止されており、圧延されたシリンダーの丸みを見つけることはできません。
7.より大きな直径のより厚いシリンダーまたはより高い材料強度のワークピースを圧延するときは、少数の移動ロールを下げて数回圧延する必要があります。
